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关于粘土湿砂
2019/06/25 10:31:11

  以粘土和适量的水为型砂的首要粘结剂,制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久,应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按必定份额混合而成的粘土浆。型砂一经混好即具有必定的强度,经舂实制成砂型后,即可满意合型和浇注的要求。因而型砂中的粘土量和水分是十分重要的工艺要素。

  

  以型砂和芯砂为造型资料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造办法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造办法获得。因为砂型铸造所用的造型资料价廉易得,铸型制作简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。

  

  砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了进步铸件的外表质量,常在砂型和型芯外表刷一层涂料。涂料的首要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状资料和粘结剂,别的还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。

  

  粘土湿砂型铸造的长处是:①粘土的资源丰富、价格便宜。②运用过的粘土湿砂经恰当的砂处理后,绝大部分均可回收再用。③制作铸型的周期短、工效高。④混好的型砂可运用的时间长。⑤砂型舂实以后仍可容受少数变形而不致破坏,对拔模和下芯都十分有利。缺点是:①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒外表上,需要运用有搓揉效果的高功率混砂设备,不然不可能得到质量良好的型砂。②因为型砂混好后即具有适当高的强度,造型时型砂不易活动,难以舂实,手艺造型时既吃力又需必定的技巧,用机器造型时则设备复杂而庞大。③铸型的刚度不高,铸件的尺度精度较差。④铸件易于发生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

  

  粘土干砂型制作这种砂型用的型砂湿态水分略高于湿型用的型砂。

  

  粘土砂芯用粘土砂制作的简单的型芯。